§ 3.2. Металлургия

    Основными металлургическими подразделениями научной части института являются лаборатория пирометаллургии, гидрометаллургическая лаборатория и лаборатория газофазной металлургии.
    Данные подразделения института оснащены современным оборудованием, имеют в своем составе экспериментальные участки, позволяющие проводить полупромышленные испытания технологий с использованием большинства известных современных металлургических агрегатов и процессов.

    На основе собственных научных исследований в области пирометаллургии разработаны технологии автогенной плавки сульфидной медно-никелевой руды в агрегате с верхним кислородным дутьем, кислородно-конвертерная технология получения черновой меди из медных концентратов разделения файнштейна, которые были внедрены на комбинате Североникель и китайском заводе Thinchuan. Разработана технологическая схема и оборудование для переработки бедных окисленных никелевых руд на ферроникель, системы, существенно усовершенствовавшие оборудование и технологию электроплавки, использованные на Побужском никелевом заводе и ферроникелевом заводе в Косово.

    Кроме работ по медно-никелевой тематике институт занимается разработкой технологий переработки медных, медно-цинковых, свинцово- цинковых, полиметаллических, хромосодержащих, титаносодержащих, платиносодержащих и других типов руд и концентратов.

    На основе проведенных нашими специалистами исследований в области гидрометаллургии разработаны технологии автоклавного окислительного выщелачивания пирротиновых концентратов для Надеждинского завода НГМК, технология автоклавной переработки мышьяковистых кобальтовых концентратов, использованная на заводе Тувакобальт. Разработана технология переработки концентратов тяжелых цветных металлов, содержащих элементарную серу, технология автоклавного вскрытия упорных мышьяковистых золотосодержащих концентратов, технология попутного автоклавного получения железоокисных пигментов и многие другие.

    Институт имеет большой опыт исследовательских работ в области электролиза никеля и меди, внедрению новых диафрагменных тканей, корректировке составов электролитов, оздоровлению атмосферы в электролизных цехах. В настоящее время планируется разработка комплексной гидрометаллургической технологии переработки концентратов комбината "Печенганикель", в результате которой увеличится извлечение кобальта и меди, практически полностью будут исключены выбросы диоксида серы в окружающую среду, ведутся исследования по автоклавной переработке медно-цинковых и свинцово-цинковых концентратов Казахстана.

^ в начало страницы ^